2022-12-06
1 وضعیت فعلی
شیر پروانه ای تنظیم کننده الکتریکی به طور گسترده در شبکه خط لوله گاز برای تحقق بخشیدن به تنظیم فشار شبکه خط لوله و تنظیم مصرف و ارزش حرارتی کاربر استفاده می شود که یک تجهیزات ضروری در عملکرد سیستم است و هیچ چیز دیگری وجود ندارد. جایگزین بهتر) شیر پروانه ای تنظیم کننده اغلب به دلیل نفوذ رطوبت گاز و ناخالصی ها به بدنه شیر در حین کار گیر می کند) گیرکردن شیر پروانه ای تنظیم کننده باعث می شود فشار سیستم نامتعادل شود و سمت کاربر گیر کرده منجر به مصرف کم کاربر یا ارزش حرارتی کم برای رفع نیازهای تولید. (گیر کردن شیر پروانه ای تنظیم کننده باعث آسیب به ساختار اجرایی و حتی سوختگی موتور می شود که باعث افزایش سرعت اسقاط موتور و افزایش هزینه عملیاتی تجهیزات شرکت می شود) از تجزیه و تحلیل استفاده از شیر پروانه ای تنظیم کننده در دو سال گذشته در مجموع 11 مشکل دریچه پروانه ای تنظیم کننده رخ داده است که 9 مورد آن به دلیل گیر کردن است و قابل استفاده نیست. مشکل گیر کردن 81.8 درصد از خرابی شیر پروانه ای تنظیم کننده را تشکیل می دهد.
با بررسی محل دریچه پروانه ای و مشکلات موجود، گیر کردن شیر پروانه ای تنظیم کننده مشکل گلوگاهی است که تولید را برای تامین محدود می کند، گیرکردن شیر پروانه ای به طور جدی تنظیم فشار شبکه سیستم گاز و تامین گاز را تهدید می کند، همچنین فرکانس را افزایش می دهد. نگهداری روزانه شیر پروانه ای و افزایش هزینه نگهداری شیر.
2 تجزیه و تحلیل علت
در پاسخ به مشکلات فوق، پارازیت شیر پروانه ای رگولاتور آنلاین و اثرات آن مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته و عمده مشکلات به شرح زیر می باشد.
(1) شیر پروانه ای تنظیم کننده بدون وقفه عمل می کند و برای مدت طولانی حرکت نمی کند، که به راحتی باعث تخریب شفت و شکاف آستین و زنگ زدن آستین و چسبیدن به شفت می شود.
(2) ساختار داخلی شیر پروانه ای تنظیم کننده تفاوت دارد، از طریق تجزیه و تحلیل ساختار شیر پروانه ای تنظیم کننده در محل، بدنه شیر عمدتا دارای دو نوع است، آستین تک محور و آستین دو محوره) همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است. ، شکل سمت چپ یک سازه آستین تک محور است، شکل سمت راست یک سازه آستین دو محور است.
شکل 1 تنظیم شیر پروانه ای دو نوع ساختار بدنه شیر
(3) سازنده سوپاپ متفاوت است، تفاوت انتخاب مواد آستین بدنه شیر، آستین بهتر با استفاده از مواد پایه مس یا مس پوشش داده شده با مواد کامپوزیت خود روان شونده است، به طوری که احتمال زنگ زدگی شفت و آستین به شدت کاهش می یابد. مواد آستین مختلف
(4) شیر به طور منظم به صورت روزانه تست نمی شود، و شیر پروانه ای به طور منظم با توجه به مقدار گرد و غبار و آب اشباع موجود در محیط انتقال تست می شود تا از تخریب شکاف آستین ناشی از گرد و غبار و آب جلوگیری شود. .
(5) پیری دریچه بسته بندی فلنج فشار سر شفت بدنه شیر، باعث افزایش اصطکاک شفت در فلنج فشار می شود و در نتیجه بدن دریچه بیش از حد گشتاور عمل نمی کند.
(6) اختلاف دما و اختلاف فشار بین دو طرف شیر، باعث تغییر شکل ناهموار صفحه شیر می شود، نیروی ناهموار نمی تواند چرخش یا چرخش غیر قابل انعطاف.
(7) جهت نصب نادرست، شفت صفحه سوپاپ به موازات زمین نصب نشده است، به راحتی باعث تجمع خاکستر در سر شفت، گردآوری رطوبت شفت می شود.
3 راه حل اقدامات متقابل
از دلایل بالا مانند عدم انعطاف چرخش گیر، دلایل بیشتری برای گیرکردن شیر پروانه ای وجود دارد که قضاوت در مورد خرابی بدنه شیر را دشوارتر می کند.
بنابراین بازرسی و نگهداری روزانه از بدنه شیر به منظور اطمینان از عملکرد طبیعی بدنه شیر، عمدتاً از جنبه های زیر برای حل مشکل گیر کردن بدنه سوپاپ، اهمیت بیشتری دارد.
(1) انتخاب بدنه دریچه در فرض برآورده کردن الزامات استفاده از مواد آستین به مس یا مواد کامپوزیت خود روان کننده تنظیم کننده شیر پروانه ای ترجیح داده می شود، آستین فولادی به راحتی زنگ می زند، مواد مسی به دلیل مواد با شفت دو ماده متفاوت یا ماده کامپوزیت با خاصیت خود روانکاری است که امکان چسبندگی زنگ بسیار کم است.
(2) از نظر ساختار بدنه سوپاپ، انتخاب شیر پروانه ای تک آستین برای چرخش نسبت به شیر پروانه ای دو آستین صرفه جویی بیشتری در مصرف انرژی دارد. گشتاور شیر پروانه ای تنظیم کننده برابر است با گشتاور ضربدر گشتاور. در مورد گشتاور معین، اندازه گشتاور متناسب با اندازه گشتاور است. مقدار گشتاور متناسب با بزرگی اصطکاک و اصطکاک متناسب با ضریب اصطکاک است، بنابراین بررسی می شود که تخریب شکاف آستین، زنگ زدگی و چسبندگی آستین یا پیری بسته بندی باعث تغییر ضریب اصطکاک می شود و در نتیجه باعث می شود که گشتاور تغییر کند. افزایش دادن. علاوه بر این، تایید شده است که ضریب اصطکاک برای مواد مختلف بوشینگ متفاوت است و نیروی اصطکاک برای مناطق تماس مختلف متفاوت است.
(3) از مدیریت روزانه، بدن شیر باید به طور منظم چرخش تست. بسته بندی لنگ فشار سر شفت باید به طور مرتب تعویض شود و بسته بندی گرافیتی باید انتخاب شود تا از افزایش اصطکاک ناشی از پیری و سخت شدن بسته بندی گریس یا بسته بندی بدون روغن جلوگیری شود.
(4) عملکرد بدنه شیر برای اطمینان از تعادل دما و فشار خط لوله در هر دو طرف شیر، برای جلوگیری از تغییر شکل ناهموار و نیروی نامتعادل ناشی از اختلاف دما و فشار ناشی از گیر کردن شیر.
(5) برای گرد و غبار و رطوبت در گاز، تا آنجا که ممکن است برای کنترل حد پایین، منجر به عملکرد بدنه شیر، بدنه سوپاپ باید به گونه ای نصب شود که شفت بدنه شیر موازی با زمین باشد، به طوری که برای جلوگیری از نصب عمودی شفت از تجمع آب سر شفت و خاکستر ناشی از آسیب شفت و ترخیص آستین.
(6) برای جلوگیری از آسیب شفت و شکاف آستین، چسبندگی زنگ آستین روی شفت، شفت و شکاف آستین یک آسیب جزئی به شکاف بوده یا یک مشکل گیر کردن جزئی بوده است، می توانید از روش سوراخ تزریق روغن نصب سوراخ سر شفت استفاده کنید. به آستین و شفت روانکاری، برای حل گیر، عمق سوراخ است که فقط از طریق آستین آسیب نمی رساند شفت صفحه سوپاپ خوب است. (بعد از باز شدن سوراخ، نازل تزریق روغن نصب می شود و از یک تفنگ روغن پرفشار برای تزریق روغن نازک برای رسیدن به هدف روانکاری استفاده می شود) شکل 2 نمونه نازل تزریق روغن را در جم واقعی نشان می دهد.
شکل 2 مثالی از افزودن نازل روغن کاری در گیر کردن واقعی
4 ارزیابی اثر
با تجزیه و تحلیل جامع علل گیرکردن شیر پروانه ای، علل اصلی گیر کردن سوپاپ پروانه ای، تعداد بوش، جنس بوش ها و آسیب دیدگی بوشینگ ها و فاصله شفت می باشد. برای بدنه سوپاپ از قبل روی خط، تغییر تعداد بوش و مواد بوش به صورت آنلاین غیرممکن است و مشکل گیر کردن فقط با حل مشکل آسیب فاصله شفت و بوش قابل حل است. راه عملی این است که سوراخ های تزریق روغن را اضافه کنید، این روش نیازی به خاموش کردن سوپاپ پروانه ای ندارد، شما باید نازل تزریق روغن را از قبل پردازش کنید، تفنگ تزریق روغن با فشار بالا را می توان اجرا کرد، بدون مشکل جدید و معرفی ریسک پس از اجرا، می تواند به صورت آنلاین انجام شود، نیازی به توقف گاز تصفیه گاز نیست) با افزودن سوراخ های تزریق روغن در سر شفت، می تواند اطمینان حاصل کند که فاصله شفت و آستین از بین نمی رود (آستین چسبندگی زنگ ایجاد نمی کند، برای جلوگیری از افزایش اصطکاک ناشی از بدنه سوپاپ به دلیل افزایش گشتاور ناشی از افزایش اصطکاک گیر می کند.
5 نتیجه گیری
موارد فوق یک تجزیه و تحلیل جامع از علل گیر کردن شیر پروانه ای تنظیم شده است، به طور کامل علل گیرکردن شیر پروانه ای تنظیم الکتریکی را شناسایی کرده و اقدامات متقابل مربوطه را برای هر علت ارائه می دهد، که می تواند به طور موثر مشکل گیر کردن شیر پروانه ای را حل کند، از طولانی بودن اطمینان حاصل کند. -عملکرد چرخه تجهیزات، کاهش وقوع حوادث قطعی عرضه رسانه، کاهش شدت کار تعمیر و نگهداری، تمرکز بر تجزیه و تحلیل خلاصه علل اصلی پارازیت، و ارائه راه حل اضافه کردن سوراخ های تزریق روغن به سر شفت برای دلایل اصلی. (موارد فوق نه تنها برای شیر پروانه ای تنظیم کننده شبکه خط لوله گاز قابل اجرا است، بلکه می توان این روش را به قضاوت خطای بخش چرخش بدنه شیر مربوطه، پردازش، برای حل مشکلات مشابه گسترش داد.