در تولید صنعتی، اگر می خواهید زمان استفاده خاص از تجهیزات را به طور موثر افزایش دهید، تعمیر و نگهداری بسیار مهم است. اگرچه پیچیده نیست، اما می تواند به طور موثر زمان استفاده خاص از تجهیزات را افزایش دهد. بنابراین، اپراتورهای مربوطه باید با روشهای نگهداری خاص تجهیزاتی مانند محرکهای الکتریکی آشنا باشند. پس چگونه باید از این نوع تجهیزات نگهداری کرد؟ بیایید با هم آشنا شویم.
1ï¼ وضعیت روغن روانکاری را به موقع بررسی کنید
روغن روانکاری بخش بسیار مهمی از محرک الکتریکی است. تغییرات دما و ویسکوزیته روغن روانکار تاثیر نسبتا زیادی بر یادگیری توربین، کرم، چرخ دنده و سایر قطعات دارد. اگر سال نسبتاً کم باشد، سایش افزایش مییابد و در همان زمان دقت انتقال کاهش مییابد که احتمالاً منجر به خرابی تجهیزات میشود، در حالی که ویسکوزیته بسیار زیاد است که منجر به درگیری ضعیف قطعات مرتبط میشود. ، برای نگهداری تجهیزات رعایت به موقع وضعیت روغن روانکار بسیار مهم است.
2ï¼ به موقع نشت گریس روان کننده را از بین ببرید
نشتی گریس روانکاری به آسانی به محرک الکتریکی منتهی می شود. ناخالصی های ایجاد شده در اثر سایش و پیری قطعات انتقال به داخل روغن روان کننده نفوذ می کند و بر تمیزی روغن روان کننده تأثیر می گذارد. تمیزی روغن روان کننده تاثیر دارد که باعث افزایش فرسودگی و پیری قطعات گیربکس می شود، به طوری که واکنش های نامطلوب مربوطه وارد یک چرخه می شود و عملکرد عادی تجهیزات را برای مدت طولانی تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین اگر می خواهید عملکرد عادی تجهیزات را حفظ کنید، باید به این قسمت توجه بیشتری داشته باشید.
3ï¼ به محیط کاری خاص توجه کنید
محیط کاری خاص محرک الکتریکی تأثیر نسبتاً زیادی در استفاده خاص آن دارد. اگر تجهیزات مربوطه در محیطی باشد که نتواند برای مدت طولانی به طور عادی کار کند، تمدید موثر زمان سرویس آن تقریبا غیرممکن است، اما زمان سرویس تجهیزات مربوطه را کوتاه می کند. بنابراین، اگر می خواهید زمان سرویس مربوطه را افزایش دهید، باید به محیط استفاده خاص از تجهیزات توجه کنیم.
4ï¼ به شکست اولیه توجه کنید
اگرچه در شرایط عادی، خرابی محرک الکتریکی در مرحله اولیه تأثیر کمی بر عملکرد عادی تجهیزات دارد، بنابراین بسیاری از افراد مشکل خرابی اولیه را نادیده می گیرند. با این حال، اگر خرابی اولیه به خوبی مدیریت نشود، در مرحله بعدی به یک مشکل بسیار دشوار تبدیل می شود و استفاده عادی از تجهیزات را برای مدت طولانی تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین مشکلات ناشی از تجهیزات، مشکلات کوچکی نیستند، بنابراین باید به آنها توجه کنیم.
5ï¼ مدیریت داده مهم است
مدیریت داده ها در حین کار تجهیزات محرک الکتریکی می تواند به طور موثر وضعیت کار خاص تجهیزات را منعکس کند، بنابراین کار مدیریت داده باید به خوبی انجام شود، به طوری که مشکلات تجهیزات در اولین بار تشخیص داده شود، خطرات پنهان بالقوه را می توان در اسرع وقت حل کرد، تا از توسعه بعدی مشکلات دشوارتر و نسبتاً وقت گیر جلوگیری شود، و می توان مشکل را در منبع اولیه برطرف کرد.
در صورت نیاز به نگهداری محرک الکتریکی، توجه به مطالب فوق ضروری است. به نظر نمی رسد سخت باشد، اما الزامات برای کارکنان خاص زیاد است. بنابراین، عملیات تجهیزات خاص باید تا حد امکان توسط متخصصان انجام شود تا زودتر مشکلات را پیدا کرده، از قبل از بروز مشکلات جلوگیری کرده و زمان استفاده مؤثر از تجهیزات را افزایش دهید.